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气动薄膜单座调节阀定位器故障解析


发布日期:[2013-11-04] 共阅[857]次
气动薄膜单座调节阀阀杆与阀体密封处的检修方式如下:先将阀门执行机构与阀体脱开,然后打开上压盖,取出压盖下的垫片,钩出填料函里面的“V”型填料,更换新的填料,然后上好压盖即检修完毕。这样检修一次,一般只能维持两到六个月,有些甚至在检修完后就出现泄漏的情况,而且压盖不能压的太紧,否则会影响阀门自动调节。
 
气动单座调节阀的普通定位装置采用机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要存在以下故障类型:
(1) 因采用机械式力平衡原理工作,其可动部件较多,易受温度、振动的影响,造成调节阀的波动; 
(2) 采用喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,易被灰尘或不干净的气源堵住,使定位装置不能正常工作;
(3) 采用力的平衡原理,弹簧的弹性系数在恶劣现场会发生改变,造成调节阀非线性导致控制质量下降。
 
确定气动薄膜单座调节阀的口径方法为:
1、首先根据生产能力的设备负荷计算zui大流量Qmax和zui小流量Qmin。
2、根据所选择的流量特性及系统特点选定S值,然后再根据压力分配和管路损失,确定zui小压差△Pmin和zui大压差△Pmax。
3、按流通能力计算公式,求得zui大流量时的Kvs。
4、根据Kvs在所选产品型式的标准,选取大于Kvs并接近Kv值。
5、根据选定的Kv值和流量特性,验证气动薄膜调节阀的开度,要求开度在10%与90%之间。
6、计算R,验算可调比。
7、各项验证合格后,根据Kv值确定气动薄膜调节阀的口径。
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