气动薄膜单座调节阀阀杆与阀体密封处的检修方式如下：先将阀门执行机构与阀体脱开，然后打开上压盖，取出压盖下的垫片，钩出填料函里面的“V”型填料，更换新的填料，然后上好压盖即检修完毕。这样检修一次，一般只能维持两到六个月，有些甚至在检修完后就出现泄漏的情况，而且压盖不能压的太紧，否则会影响阀门自动调节。
气动单座调节阀的普通定位装置采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：
（1） 因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，易受温度、振动的影响，造成调节阀的波动；
（2） 采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不干净的气源堵住，使定位装置不能正常工作；
（3） 采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场会发生改变，造成调节阀非线性导致控制质量下降。
1、首先根据生产能力的设备负荷计算zui大流量Qmax和zui小流量Qmin。
2、根据所选择的流量特性及系统特点选定S值，然后再根据压力分配和管路损失，确定zui小压差△Pmin和zui大压差△Pmax。
3、按流通能力计算公式，求得zui大流量时的Kvs。
4、根据Kvs在所选产品型式的标准，选取大于Kvs并接近Kv值。
5、根据选定的Kv值和流量特性，验证气动薄膜调节阀的开度，要求开度在10%与90%之间。
6、计算R，验算可调比。
7、各项验证合格后，根据Kv值确定气动薄膜调节阀的口径。
