CV3000调节阀
电动调节阀
气动调节阀
自力式调节阀
呼吸阀
切断阀
减压阀
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永嘉举办温度调节阀培训讲座


发布日期:[2013-12-04] 共阅[2252]次
   为了提高永嘉温度调节阀行业从业人员的专业技能和理论知识,永嘉阀协协会与泵阀研究院联合组织温度调节阀培训讲座,为学员提供温度调节阀设计等方面的授课,温度调节阀训讲座于近日在永嘉中心会议室开课,永嘉温度调节阀企业相关技术人员们参加培训。
  以下就是永嘉温度调节阀培训讲座的内容:
  温度调节阀的发展历程:
温度调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史,先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和定位器等,调节阀和控制阀的发展历程如下:
20年代:原始的稳定压力用的调节阀问世。 
30年代:以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世。 
40年代:出现定位器,调节阀新品种进一步产生,出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。 
50年代:球阀得到较大的推广使用,三通阀代替两台单座阀投入系统。 
60年代:在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后,国内才才有了完整系列产品。现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。这时,国外开始推出了第八种结构调节阀——套筒阀。 
70年代:又一种新结构的产品——偏心旋转阀问世(第九大类结构的调节阀品种)。这一时期套筒阀在国外被广泛应用。70年代末,国内联合设计了套筒阀,使中国有了自己的套筒阀产品系列。 
80年代:改革开放期间,中国成功引进了石化装置和调节阀技术,使套筒阀、偏心旋转阀得到了推广使用,尤其是套筒阀,大有取代单、双座阀之势,其使用越来越广。80年代末,调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型调节阀,它们在结构方面,将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构,阀的结构只是改进,不是改变。它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%,流量系数提高30%。 
90年代:90年代的调节阀重点是在可靠性、特殊疑难产品的攻关、改进、提高上。该产品的问世,使中国的调节阀技术和应用水平达到了九十年代末先进水平;它是对温度调节阀的重大突破;尤其是电子式全功能超轻型阀,必将成为下世纪调节阀的主流。
  温度调节阀结构与原理:
调节阀由主阀、智能执行器与传感器三部分组成,根据用户需要,分别有加热型与冷却型两种结构。
工作前主阀芯处于半开位置,传感器处于自然状态。接上电源,主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时,传感器即产生相应线性信号输入一体化智能执行机构,随即驱动阀杆、阀芯产生位移,关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时,传感器即产生线性信号输入执行机构,驱动阀芯渐开,使介质按抛物线特性流入储热箱,进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制,从而达到控温目的。
  温度调节阀产品特点:
1、体积小重量轻安装简易。
2、准确可靠寿命长。
3、免维修式工作。
4、调解设定简易。
5、无源工作(无电源、气源正常工作);
  温度调节阀的使用:
1、温度阀应按规定的工作条件进行安装使用。阀安装时应垂直安装,并使阀的进出口方向与介质流向一致。
2、安装位置应尽量选择撞击、振动小的地方。
3、毛细管的zui小弯曲半径不小于75mm。
4、感温包应处于水平或斜向上安装。
5、感温包浸入被测介质的长度不小于感温包长度的4/5。
  温度调节阀zui大的特点是只需普通220V电源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热水、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合,该阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。
  温度调节阀主要技术参数及性能:
温度调节阀

 

 
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