产品概述

　　电动单座调节阀是一种四氟波纹管密封阀。它由3610（3810）型电子式执行机构和直通单座衬氟塑阀本体两部份组成。由于该阀接触介质的部位采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀介质（如盐酸、硫酸、硝酸、等）和耐老化的聚全氟乙烯（简称F46），又采用聚四氟乙烯波纹管密封，因而该阀广泛适用于化工、石油、冶金、医药等行业中对酸、碱等强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、液体介质的过程控制。
 

　　电动单座调节阀特点

　　1、耐腐蚀：阀体内腔、阀座、阀杆均包衬2.5～3mm厚的F46，能耐酸、碱，耐强腐蚀。

　　2、密封性能好：采用聚四氟乙烯材质的波纹管和填料双重密封，确保无渗漏。

　　3、泄漏量小：由于阀芯、阀座是软密封，故泄漏量达GB/T4213-92中VI级标准，或无泄漏。

　　4、采用电子式电动行机构，体积小，重量轻，调节精度高。
 

　　电动单座调节阀主要零件材质

主要技术参数

 　　设计选型注意事项

　　1、在强腐蚀介质选用阀门时，首先要考虑衬氟阀，我们进行过成本核算以及多处用户走访，在强腐蚀环境中若采用316阀体+哈氏合金，其成本至少是同口径衬氟阀门的3-4倍，而且往往阀内件腐蚀后，而阀体几乎还是新的，浪费特别严重，还不如直接选衬氟阀，哪怕定期更换都划算。

　　2、尽量不要选隔膜阀，因为隔膜阀有一个极不可靠的运动部件-隔膜，由于控制阀动作频繁，隔膜即要受介质压力、介质冲刷、介质腐蚀、上下动作膜室增压降压，隔膜很容易发生疲劳而折裂，又加上隔膜阀往往没填料，其隐患就更大了。（手动隔膜阀由于动作次数较小上述情况有所改善）。

　　3、在流通能力允许的情况下，可用衬氟单座调节阀代替衬氟球阀。因为衬氟球阀在转动过程中，若由于存在着巨大的磨擦与撕扯，球体与阀座上的F46容易损坏。而衬氟单座调节阀属于接触密封，即使磨损也会自动补偿，保证及时密封。

　　4、衬氟单座调节阀不能用于真空环境中。因为真空会导致F46吸引松弛。
 

　　电动单座调节阀的作用，不能简单理解为“开关”或“调节”，而应从一个完整的自动化控制系统层面来审视。其核心作用是 “自动控制系统的终端执行者” ，负责将控制器的“电信号指令”精准地转化为“物理流量”，从而实现对工业过程的精确、连续和自动化控制。

　　核心根本作用：精确的流量控制
 

　　这是其最直接、最基本的作用。

　　连续调节：与开关阀不同，它可以停留在从全开到全关之间的任意一个中间开度，实现对流量的无级、平滑调节。

　　高精度：依靠内置的伺服系统和位置反馈，阀芯可以非常精确地定位在控制器所要求的任何位置，从而实现对流量的高精度控制。

　　可控介质：能够控制各种流体，包括水、蒸汽、各种气体、化学品、油品等。

　　作用体现：在管道中扮演一个 “精密可变水龙头” 的角色。

　　由于其“电动”和“单座”的结构特点，它在以下作用中表现出独特优势：

　　严密封断作用

　　根源：“单座”结构（一个阀芯一个阀座）使其在关闭时，只有一个密封副，能够实现非常紧密的关断。

　　作用体现：泄漏量极小。适用于对工艺介质泄漏有严格要求的场合，如贵重化学品、剧毒介质或要求安全性的流程。这是它相对于“双座调节阀”的核心优势。
 

　　分散控制与远距离控制作用

　　根源：采用电力驱动，无需复杂的压缩空气管路。

　　作用体现：在控制点分散或距离气源遥远的场合（如大型厂区的各个角落、楼宇的各个楼层），铺设电缆远比铺设气源管道更经济、更方便。这使得它成为楼宇自动化、分布式能源等领域的理想选择。

　　大推力、高精度稳定控制作用

　　根源：电动执行机构可以通过齿轮组增大输出力（力矩），且电机定位精度高。

　　作用体现：

　　能够应对较高的工作压差（虽然单座阀有不平衡力，但大推力的电动执行机构可以克服）。

　　在需要长时间保持在一个固定开度的工况下，电机无需像气动薄膜那样持续消耗压缩空气来保持位置，更节能且位置更稳定。